Процесс подготовки и классификационная разница резинового магнита

Процесс изготовления резиновые магниты во многом такой же, как и другие продукты. При разработке формулы впервые определяется вид магнитного порошка, размер частиц и дозировка. Далее следует определиться в соответствии с требованиями использования резины, например, выбрать износостойкую медицину из натурального каучука. В процессе до или после вулканизации необходимо добавлять другие продукты, не имеющие процесса намагничивания, чтобы придать изделию постоянный магнетизм. Преимущество намагничивания перед вулканизацией состоит в том, что направление внешнего магнитного поля остается неизменным, через резиновую сетку происходит более плавно; после вулканизации намагничивание хуже, но эксплуатация удобнее. Короче говоря, у каждого есть свои преимущества и недостатки.

Резиновые магниты, также известные как клеевые. постоянный ферритовый магнит , изготовлены из связанного ферритового порошка, резины или пластика и других материалов методом экструзии, каландрирования или литья под давлением. Благодаря высокой пластичности самого материала готовые изделия или полуфабрикаты можно резать, перфорировать, продольно резать и монтировать на другие материалы по желанию, их нелегко размагничивать, они обладают хорошей коррозионной стойкостью, в основном делятся на две основные категории Изотропные резиновые магниты и анизотропные резиновые магниты. Разница заключается в следующем:

1. Различные магнитные свойства: изотропный магнетизм резины слабее, в то время как анизотропный магнетизм резины имеет более высокую магнитную функцию.

2. Различная рабочая температура и плотность, плотность и температура Изотропный резиновый магнит ниже, чем у анизотропного. резиновый магнит.

3. Различные области применения: изотропный резиновый магнит в основном используется в магнитах на холодильник, автомобильных наклейках, полиграфической продукции и рекламной продукции. И анизотропные резиновые магниты имеют большое количество применений в микродвигателях, компьютерах, лазерных принтерах, копировальных аппаратах, магнитных игрушках и других областях процесса подготовки резиновых магнитов.